罐装应用

 峰凌自动化的灌装食品X射线检测系统能够为生产各种金属罐装食品和饮料的生产商提供出色的污染物检测能力。检测解决方案适合各种罐形和尺寸应用。典型的应用包括婴儿食品、即食食品、鱼类和海产品、肉类、水果和蔬菜、宠物食品和饮料。

提高检出率

X射线检测系统可检测罐装产品内的玻璃、金属、矿石、高密度塑料与钙化骨。事实证明，检测位于罐底部或侧壁（尤其是有罗纹的罐壁）的异物具有很大的难度。我们的分光束X射线检测系统通过每个罐以不同角度成像两次来克服这一问题。每个图像展示了不同的视角，从而扩大了容器内部的检测范围，提高了污染物的检出率。

在线质量检测

除了检测异物外， 峰凌自动化的罐头食品检测系统还能执行各种产品完整性和外观检测，提供额外的质量保证。系统能够同时执行广泛的质量控制，包括监控灌装水平、测量顶空和检测容器缺陷。

易于集成到现有生产线

罐装食品X射线检测系统能轻松集成到现有传送带，占用最小的生产线空间。这样可以迅速、简便地完成安装，经济实惠而且不会增加产品运送负担。我们的X射线检测系统通过确保罐头食品的安全性与完整性，可帮助避免产品召回和不合规产品进入消费者手中，并维护生产商的品牌和声誉。

检测金属罐存在什么挑战？

传统上，检测金属罐被证明比低密度容器更具有挑战性，因为包装本身吸收了更多的X射线。最大的难题是检测罐底或罐壁附近的微小异物，尤其是有螺纹的罐壁。拉环也会影响敏感度。

除了金属罐本身外，生产环境和制造要求也带来进一步的检测挑战，包括:

同时检测灌装程度和污染物检测

高效地剔除金属罐，而不破坏罐体

剔除连续不合格品

确保能够高速、准确地剔除不合格产品

 峰凌自动化X射线检测系统提供一系列金属罐检测解决方案，确保检测所有异物，同时进行质量控制检查，保证灌装食品安全。

何谓推荐的 峰凌自动化金属罐检测解决方案？

 峰凌自动化提供一系列X射线检测系统，通过单光束或多光束对金属罐进行检测，确保获得最佳的污染物检测效果。

垂直照射X射线检测系统可用于检测带有拉环的小罐，因为其高度通常比宽度和长度小。这意味着通过垂直方向检测这些类型的罐能够达到最佳的检测灵敏度。

水平光束检测系统主要用于检测高度大于宽度的金属罐。为了克服具有挑战性的应用， 峰凌自动化提供一种分光束X射线检测系统，每个金属罐会成像两次。每个图像展示了不同的视角，从而扩大了容器内部的检测范围，提高了污染物的检出率。

X射线检测系统能保持高处理量吗？

 峰凌自动化X射线检测系统能够高速高精度检测和剔除金属罐，这意味着它们不会导致生产瓶颈。此外，剔除系统与检测机相结合，能够从生产线上剔除可能存在污染/缺陷产品，而不会降低速度或减少处理量。

每分钟可以检测多少罐产品（PPM）？

X射线检测系统能够以最高1,200ppm的生产线速度运行，具体取决于应用。这包括高速剔除设备，以确保快速剔除缺陷产品。

何谓适用于金属罐包装产品的X射线检测系统？

 峰凌自动化X射线系统可以检测金属罐产品中的异物，包括金属、玻璃、矿石、钙化骨和高密度塑料。罐装食品的X射线检测系统还可以同时进行一系列产品完整性检查，以确保一致的产品质量和食品安全。其中包括：

监控灌装量

识别缺失或破损的产品，例如婴儿食品罐头中的勺子

称重

凹罐检测

X射线检测系统可以轻松集成至我现有的生产线吗？

罐装食品的X射线检测系统可以很容易地安装到现有的生产线上，因为它们具有很强的适应性，可以满足客户的应用需求。这将使与安装有关的停机时间降到最低。最新的单光束、分光束X射线检测系统还集成有传送带，使生产线集成更加容易。

X射线检测系统的服务价格是否很贵？

服务合同应当成为每台X射线检测设备的必购项目。对X射线检测系统进行定期保养（包括性能验证）可确保其始终以最高性能运行。这可防止出现食品安全问题。预防性维护可使生产商避免因意外维护造成的停机。

如果购买服务合同，则所有 峰凌自动化X系列X射线检测系统的射线发生器均享有整机一年质保服务。通过保护X射线检测系统最贵重的零件，可让生产商对获得最长的正常运行时间充满信心。